OK Tigrod 309L
Запросить цену
Спецификации
Анализ металла шва
Номин. процент | 0.30 % |
Элемент | C |
Номин. процент | 0.65 % |
Элемент | Si |
Номин. процент | 2.20 % |
Элемент | Mn |
Номин. процент | 0.03 % |
Элемент | P |
Номин. процент | 0.02 % |
Элемент | S |
Номин. процент | 25.00 % |
Элемент | Cr |
Номин. процент | 14.00 % |
Элемент | Ni |
Номин. процент | 0.30 % |
Элемент | Mo |
Номин. процент | 0.30 % |
Элемент | Cu |
Номин. процент | 0.11 % |
Элемент | N |
Номин. процент | 0.50 % |
Элемент | X-Factor |
Классификации
AWS A5.9 | ER309L |
Одобрения
ASME SFA A5.9 | ER309L |
SFA AWS 5.9 | ER309L |
Типовые механические характеристики
Процент удлинения после сварки | 40 % |
Прочность на разрыв после сварки | 590 MPa (86 ksi) |
Устойчивость к деформации после сварки | 430 MPa (62 ksi) |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Impact Value
Результат испытания после сварки | 90 J (66 ft-lb) |
Температура испытания после сварки | -1100 °C (-1660 °F) |
Результат испытания после сварки | 160 J (118 ft-lb) |
Температура испытания после сварки | 20 °C (68 °F) |
Результат испытания после сварки | 130 J (96 ft-lb) |
Температура испытания после сварки | -60 °C (-76 °F) |
Нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. По своим свойствам и назначению он близок к OK Tigrod 309LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~5,5% (FN ~10).
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 3,2 мм
Промышленность
- Автомобилестроение
- Промышленное и общее производство
- Процесс
- Судостроение
///Welding Process
- Welding-GTAW (TIG - Tungsten Inert Gas )