OK Tigrod 309LSi
Запросить цену
Анализ металла шва
| Номин. процент | max 0.03 % |
| Элемент | C |
| Номин. процент | 23.00 - 25.00 % |
| Элемент | Cr |
| Номин. процент | 1.40 - 2.20 % |
| Элемент | Mn |
| Номин. процент | 12.00 - 14.00 % |
| Элемент | Ni |
| Номин. процент | max 0.030 % |
| Элемент | P |
| Номин. процент | max 0.020 % |
| Элемент | S |
| Номин. процент | 0.65 - 1.00 % |
| Элемент | Si |
Классификации
| EN ISO 14343-A | W 23 12 LSi |
| AWS A5.9 | ER309LSi |
Параметры нанесения
| Диаметр | 3.2 mm |
| Диаметр | 2.4 mm |
| Диаметр | 2 mm |
| Диаметр | 1.6 mm |
| Диаметр | 1.2 mm |
Типовые механические характеристики
| Процент удлинения после сварки | 32 % |
| Прочность на разрыв после сварки | 475 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки | 635 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| Результат испытания после сварки | 188 J |
| Температура испытания после сварки | 20 °C |
| Результат испытания после сварки | 188 J |
| Температура испытания после сварки | -60 °C |
| Результат испытания после сварки | 163 J |
| Температура испытания после сварки | -110 °C |
Нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данный пруток применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,2 до 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 1,2 до 3,2 мм