Спецификации
Анализ металла шва
| Номин. процент |
max 0.03 % |
| Элемент |
C |
| Номин. процент |
23.00 - 25.00 % |
| Элемент |
Cr |
| Номин. процент |
1.40 - 2.20 % |
| Элемент |
Mn |
| Номин. процент |
12.00 - 14.00 % |
| Элемент |
Ni |
| Номин. процент |
max 0.030 % |
| Элемент |
P |
| Номин. процент |
max 0.020 % |
| Элемент |
S |
| Номин. процент |
0.65 - 1.00 % |
| Элемент |
Si |
Классификации
| EN ISO 14343-A |
G 23 12 LSi |
| AWS A5.9 |
ER309LSi |
Типовые механические характеристики
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Процент удлинения после сварки |
41 % |
| Прочность на разрыв после сварки |
440 MPa |
| Устойчивость к деформации после сварки |
600 MPa |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
| Результат испытания после сварки |
200 J |
| Температура испытания после сварки |
20 °C |
| Результат испытания после сварки |
163 J |
| Температура испытания после сварки |
-60 °C |
| Результат испытания после сварки |
113 J |
| Температура испытания после сварки |
-110 °C |
| Результат испытания после сварки |
163 J |
| Температура испытания после сварки |
-60 °C |
| Результат испытания после сварки |
113 J |
| Температура испытания после сварки |
-110 °C |
Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм