OK 48.08

Общее

Спецификации

Анализ металла шва

Номин. процент	0.06 %
Элемент	C
Номин. процент	1.20 %
Элемент	Mn
Номин. процент	0.85 %
Элемент	Ni
Номин. процент	max 0.020 %
Элемент	P
Номин. процент	max 0.015 %
Элемент	S
Номин. процент	0.40 %
Элемент	Si

Классификации

EN ISO 2560-A	E 46 5 1Ni B 3 2 H5
AWS A5.5	E7018-G
ГОСТ 9467	Э50А (условно)

Одобрения

ABS	3YH5
DNV	IV Y40H5
GL	4YH5
LR	4Y40H5
RS	4YH5
Газпром

Параметры нанесения

Амперы	75-110 A
В	27 V
Диаметр	2.5 mm
КПД, %	125 %
Амперы	110-150 A
В	22 V
Диаметр	3.2 mm
КПД, %	125 %
Амперы	150-200 A
В	22 V
Диаметр	4 mm
КПД, %	125 %
Амперы	190-275 A
В	23 V
Диаметр	5 mm
КПД, %	125 %
Амперы	220-360 A
В	26 V
Диаметр	6 mm
КПД, %	125 %
Амперы	55-80 A
В	22 V
Диаметр	2 mm
КПД, %	125 %

Типовые механические характеристики

Процент удлинения после сварки	26 %
Прочность на разрыв после сварки	≥ 460 MPa
Устойчивость к деформации после сварки	600 MPa

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	200 J
Температура испытания после сварки	-20 °C
Результат испытания после сварки	163 J
Температура испытания после сварки	-40 °C
Результат испытания после сварки	125 J
Температура испытания после сварки	-50 °C

Тип покрытия – основное
Универсальный электрод, предназначенный для сварки изделий из конструкционных низколегированных сталей с расчетной температуре эксплуатации до -50°С, когда невозможно избежать высоких напряжений в сварном шве, таких как оффшорные и другие особо ответственные конструкции. Электроды отличаются очень хорошими сварочно-технологическими свойствами. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Электроды прошли испытания на трещеностойкость (вязкость разрушения) при статическом нагружении (CTOD-тест).
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

продукциия ESAB